为了彩箱纸盒的使用美观性和便利性，也包括对包装印后加工质量的要求，会对印刷材质的局部进行压实，产生痕迹，使之在空间上有一定凹凸感的叫做压痕。现代采用一次印刷压痕工艺，不仅极大地提高了印刷效率，也使产品的套印质量明显提高了。同时也减少了原材料的损耗，提高了经济效益。今天为大家介绍一下如何处理彩箱纸盒的压痕问题。
压痕加工技术，一开始是仅用于纸质包装盒的成型，后来逐渐应用于各类印刷品的表面加工，尤其是比较坚固的纸盒、纸箱、商标、艺术品等表面的整饰加工。现在，压痕技术已是实现包装设计的重要手段之一，不仅对包装的质量和效果起着重要作用，而且在很大程度上提高印刷品的艺术效果，赋予了印刷品新的功能，已成为印刷品增值和促销的重要手段。因此，压痕技术越来越受到业者的重视，使用的范围也越来越广。
1、彩箱纸盒压痕工艺应用更广泛。厚纸折页、请柬、门票、贺卡、彩色激光打印件、厚介质喷墨打印件、赠券、门票、回执单等等传统的应用更深入，同时在酒盒、广告、对折名片等新领域广泛涉入。
2、凹凸与压痕趋向于一次完成。模切压痕工艺对烟标的包装成型也起着非常重要的作用，因为它直接关系到烟标的包装质量，以及能否达到烟厂包烟机的要求。烟标酒标等超大量包装盒的生产往往是大批量、重复性生产，在保证产品质量的前提下，凹凸与模切压痕工艺结合一次完成烟标生产，不仅可为公司节省机器设备的投入，还可以极大地提高生产效率。
3、压痕精度要求更高。有的产品大面积要求压痕，工艺要求也就变成了压纹。有的产品是印刷完后再压痕，有的是压痕后再印刷；有的是在印刷覆膜再压痕，各种方式趋于多样化。
总之，生活水平的改善要求我们的彩箱纸盒的质量不但是要硬度、受压等技术层面上合格，而且在观赏层面上要美观漂亮，也就要求我们的压痕技术要不断超越，为用户提供更多更好的产品。
